iDPRT hilft Logistikanbietern, intelligentes RFID-Lagermanagement zu erreichen

Angetrieben von der rasanten Entwicklung in der Ära der intelligenten Fertigung und Industrie 4.0, haben immer mehr große Haushaltsgeräteunternehmen begonnen, unter der Unterstützung der E-Commerce-Industrie auf die Managementqualität ihrer eigenen Logistik und Lagerung zu achten. Wie können wir die Verwaltung und Auslastung von Lager und Logistik verbessern?

Das intelligente Lagersystem basiert auf RFID-Technologie als Kern, um die Plattformlagerung, Lagerbestand, Hochgeschwindigkeits-automatische Erfassung der empfangenen und gesendeten Waren zu realisieren. RFID ist eine berührungslose automatische Identifikationstechnologie. Diese Technologie verwendet elektronische RFID-Tags, um den ursprünglichen Warenbarcode zu ersetzen. Basierend auf der Batch- und berührungslosen Lesefähigkeit von UHF-RFID-Geräten kann es Batch-Inventar und -Überprüfung realisieren und kann auf verschiedene komplexe Umgebungen angewendet werden. Das System nutzt RFID-Middleware als Plattform, um mehrere Prozesse wie Lagerhaltung, Inventur und Outbound zu konfigurieren. Weit verbreitet in verschiedenen Branchen, die Verbesserung der Lagerumsatzeffizienz ist ein wichtiges Bindeglied für Unternehmen, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

Große Rohstoffe wie Kühlschränke und Farbfernseher zeichnen sich seit langem durch großes Volumen, großes Gewicht, vielfältige Verpackungsspezifikationen, geringen Automatisierungsgrad, zeit- und arbeitsintensive Lagerverbindungen und hohe Fehlerquote von Waren in und aus der Lagerung aus, was große Herausforderungen für Lagerung und Transport darstellt.

iDPRT kooperiert mit einem großen inländischen Logistikunternehmen, übernimmt die Führung bei der Einführung der RFID-Technologie in die Logistikszene der Lieferkette, führt den industriellen iDPRT-Barcodedrucker ET42 ein und druckt RFID-Thermoetiketten mit drei Proof-Thermoetiketten. Drucken und weisen Sie Tags Codes über RFID-Thermoetiketten zu und lesen Sie TID-Informationen (vom Hersteller gesetzte ID) gleichzeitig, senden Sie Informationen über den Drucker an den PC zurück, binden Sie mit Produktinformationen und drucken Sie den neuen Bindungscode-Inhalt, um eine eindeutige Identifizierung zu erreichen; Drahtlose Signalübertragung durch Verwendung der Raumlücke großer Waren kann den schnellen Logistikinventar und Kommissionierprozess realisieren, Zeit und Arbeitskosten sparen und auch eine schnelle Lagerung und Warenverfolgung erreichen. Es reduziert nicht nur die Belastung des Personals erheblich und verbessert die Effizienz, sondern trägt auch zur Stabilität und Verbesserung der Lieferkette während des Förderzeitraums bei. Nach Kundenfeedback wurde die Bestandseffizienz im Lager großer Stücke um mehr als 10-mal erhöht, die Überprüfungseffizienz um 5-mal erhöht und die Liefereffizienz um 150%.

Es ist erwähnenswert, dass die Verwendung von RFID-elektronischen Tags die Bestandseffizienz auf mehr als das Zehnfache des traditionellen Betriebsmodus verbessern kann und Mitarbeitern hilft, sich von der schweren physischen und sich wiederholenden Arbeit des Inventars eins nach dem anderen zu verabschieden. Ein Frachtführer sagte: "Die Effizienz der Lagerüberprüfung und -lieferung wurde erheblich verbessert. Früher war es ein Auto, das auf Waren wartete, aber jetzt ist es ein Auto, das auf Waren wartete, was sich sehr verändert hat."

Derzeit hat dieses große Logistikunternehmen RFID-Tags vollständig in der Lieferkette von Großgütern eingesetzt und integrierte Lieferkettendienste für vorgelagerte Lieferanten bereitgestellt. RFID-Tags werden während des gesamten Prozesses vom Fertigwarenlager der Fabrik über Supply Chain Logistik, Front-End-Lager bis hin zur Terminalverteilung und Reverse Service eingesetzt.