Wie kann man Warehouse Barcode System implementieren?

Die Implementierung eines Warehouse Barcode Systems wird zunehmend entscheidend für eine effiziente Bestandsverwaltung. Gerade für wachsende Unternehmen, in denen die Komplexität der Lagerverwaltung mit der Erweiterung des Geschäftsumfangs eskaliert, ist die Einführung eines robusten Lagerbarcodierungssystems erforderlich. Dieser Artikel behandelt die Vorteile von Lagerbarcodes und bietet eine praktische Anleitung zur Implementierung eines Barcodesystems in Ihrem Lager.

Die strategischen Vorteile von Warehouse Barcode Systemen

Hersteller, Fabriken und Handelsunternehmen profitieren alle immens vom Barcode-Management in Lagern, insbesondere:

1.Verbesserte Bestandsverfolgung

Die Implementierung von Barcode Warehouse Management transformiert den Tracking Prozess. Durch die Kennzeichnung von Materialien, Halbzeugen und Fertigwaren mit Barcodes vereinfacht ein Barcode-Scansystem des Lagers die Produktverfolgung, wodurch Lagerortung und -kontrolle zugänglicher und genauer wird.

2.Effizienz bei der Auftragsbearbeitung

Barcodesysteme können die Auftragsabwicklung beschleunigen, die Zeit vom Regal bis zum Versand verkürzen und die Kundenzufriedenheit erhöhen.

3.Verbesserte Effizienz der Bestandszählung

Barcode-Systeme verbessern die Effizienz und Genauigkeit der Bestandszählung durch den Einsatz von Lagerscangeräten erheblich und helfen Unternehmen, Bestände effektiver zu verwalten und Lagerbestände zu optimieren.

4.Kostensenkung

Ein Warehouse Barcoding System optimiert Lagerverwaltungsprozesse, reduziert den Arbeitsaufwand der manuellen Dateneingabe und -verwaltung und senkt damit die Betriebskosten erheblich.

5.Skalierbarkeit und Flexibilität

Mit zunehmendem Geschäftswachstum können Barcode-Systeme flexibel angepasst werden, um größere Bestände und neue Lagerorte problemlos aufzunehmen und einen effizienten Betrieb aufrechtzuerhalten.

6.Verstärkte Geschäftsbeziehungen

Lagerbarcode-Scansysteme erfüllen die Standardanforderungen verschiedener Stakeholder wie Lieferanten oder Einzelhändler und fördern reibungslosere Transaktionen und stärkere Geschäftsbeziehungen.

Schritte zur Implementierung eines Warehouse Barcode Systems

1.Assessing Warehouse Barcode Needs

Der erste Schritt ist eine gründliche Beurteilung der Bedürfnisse Ihres Lagers. Dabei werden alle Lagereinheiten (SKUs) und deren Varianten katalogisiert.

Erstellen Sie eine detaillierte Inventarliste, die alle vorhandenen und potenziellen SKUs und Varianten im Lager katalogisiert. Diese SKUs umfassen typischerweise:

● Verschiedene Parameter: Farbe, Länge, Material, Größe, Gewicht, etc.

● Kaufkosten: der Kaufpreis von Materialien oder Produkten.

● Lieferanteninformationen: Lieferantencodes oder -namen.

● Mindestbestellmenge erforderlich.

Bei Fertigprodukten können auch Verpackungsmaße und Lieferzeiten erfasst werden. Jedes Produkt oder Material muss einem eindeutigen Barcode und Lagerort-Code entsprechen. Mit Lagerbarcodescannern und industriellen PDAs werden schnelle Ein- und Auslagerungen im Lager erreicht.

2.Auswahl des richtigen Barcode-Typs

Entscheiden Sie sich zwischen 1D- und 2D-Barcodes. Eindimensionale Barcodes sind im Einzelhandel weit verbreitet, während zweidimensionale Barcodes wie QR-Codes informationsdichte sind und für verschiedene Branchen geeignet sind.

Zur Codierung von Daten werden eindimensionale Barcodes verwendet, die normalerweise aus vertikalen Linien unterschiedlicher Breite bestehen. Sie können rein numerisch oder alphanumerisch sein und werden für ihre Einfachheit und Lesbarkeit geschätzt, geeignet für die meisten Standard-1D-Barcodescanner. Sie sind weit verbreitet im Einzelhandel und in der Logistik, wie Supermarktproduktetiketten und Logistikpaketverfolgung.

Zweidimensionale Barcodes bestehen, wie der bekannte QR-Code, aus Quadraten oder Rechtecken aus kurzen Linien oder Punkten. Sie können mehr Informationen speichern und sind nicht durch den Platz begrenzt, wie sie häufig in der Automobilindustrie und in der pharmazeutischen Industrie verwendet werden.

Wählen Sie bei der Gestaltung von Barcode-Etiketten die passende Barcode-Symbologie basierend auf Industriestandards und spezifischen Anforderungen. Hier sind einige gängige Barcode-Symbologien und ihre Anwendungen:

● UPC-Codes: weit verbreitete eindimensionale Barcodes bestehend aus zwölf Ziffern, die eine schnelle Produktidentifikation und Preisinformationen bieten. Hauptsächlich im Einzelhandel verwendet, insbesondere auf Produktetiketten in Supermärkten und Kaufhäusern.

● Code 39: kodiert Buchstaben und Zahlen, einfach in der Struktur, hoch in der Erkennung. Wird in der Fertigung, im Gesundheitswesen und in der Logistik eingesetzt, insbesondere dort, wo eine kleine Datenmenge markiert werden muss.

● CODE 128: ein typischer eindimensionaler Barcode mit hoher Dichte. Es kodiert alle 128-ASCII-Zeichen, flexibel in der Codierung mit einer großen Informationskapazität. Geeignet für Transport- und Logistikindustrien, die eine große Datenmenge codieren, wie zum Beispiel Paketverfolgung.

● Plessey-Code: kombiniert Buchstaben und Zahlen, hauptsächlich verwendet, um Zahlen und Buchstaben von A bis F zu kodieren. Häufig in europäischen Einzelhandelsgeschäften und Bibliotheken und gewinnt an Popularität in den USA.

● QR-Code: Ein effizienter zweidimensionaler Barcode, der Tausende von Zeichen kodiert, einschließlich Text, Zahlen und Binärdaten. Wird in der Fertigung zur Produktverfolgung und -verwaltung verwendet, insbesondere in Bereichen, die detaillierte Produktinformationen und -historie erfordern, wie Maschinen, Elektronik und medizinische Geräte.

Sobald der Barcode-Typ entschieden ist, berücksichtigen Sie Details wie Format, Größe und Material des Barcode-Etiketts. Es stehen verschiedene Arten von Lager-Barcodes zur Verfügung, darunter Lagerbehälter-Etiketten, Regal-Positionsetiketten und Palettenetiketten, die je nach Verwendung unterschiedliche Materialoptionen aufweisen. Beispielsweise verwenden Regaletiketten häufig langlebiges PET-Material, während Palettenetiketten aus verschleißfestem, wasserdichtem Kunststoffpapier bestehen.

3.Auswahl eines kompatiblen Warehouse Management Systems (WMS)

Wählen Sie ein WMS, das auf die Anforderungen Ihres Lagerbarcodesystems abgestimmt ist. Dieses System soll eine Vielzahl von Lagerfunktionen wie Lagerung, Versand, Inventur verwalten und nahtlos in Ihre bestehenden ERP-Systeme integriert werden.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Lagerbarcodesystems folgende Faktoren:

● Geschäftsanforderungen: Definieren Sie spezifische Anforderungen, einschließlich Lagergröße, Arten der gehandelten Waren und Geschäftsprozesse.

● Systemfunktionen: Bewerten Sie, ob das System notwendige Funktionen wie Bestandsverwaltung, Auftragsverarbeitung und Berichtserstellung bereitstellt.

● Benutzerfreundlichkeit: Entscheiden Sie sich für benutzerfreundliche Systeme mit einer intuitiven Benutzeroberfläche, um die Mitarbeitereffizienz zu verbessern.

● Integrationsfähigkeit: Stellen Sie sicher, dass das System mit bestehenden ERP-Systemen oder anderen Geschäftssystemen kompatibel ist.

● Skalierbarkeit: Überlegen Sie, ob das System zukünftige Geschäftserweiterungen unterstützt, z. B. neue Lager hinzufügen oder mehr Aufträge bearbeiten.

Nachdem Sie die Lagersoftware ausgewählt haben, sollten Sie den Kauf von Barcodescannern und Handheld-PDAs wie drahtlosen Barcodescannern oder RFID-Handheld-Terminals in Betracht ziehen, um Kompatibilität mit Ihrer Software sicherzustellen und die gewählten Barcodetypen zu unterstützen.

4.Barcode-Druck

Da Barcode-Systeme in verschiedene ERP-Systeme integriert werden müssen, müssen Barcode-Drucker spezifische Anforderungen erfüllen, einschließlich der Kompatibilität von Datenschnittstellen und der Fähigkeit, bestimmte Barcode-Formate zu drucken. Daher benötigen Unternehmen oft kundenspezifische Barcodedrucker.

iDPRT bietet professionelle Dienstleistungen zur Anpassung von Barcode-Druckern, unterstützt von einem umfangreichen R＆D-Team. Dieses Team zeichnet sich durch die Anpassung der Druckerhardware, die Anpassung der Softwareschnittstellen und die Verbesserung der allgemeinen Benutzererfahrung aus, um die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zu erfüllen.

Für Inventarprodukte drucken Sie Barcodes direkt auf Produkte und Batchdrucketiketten für Regale, Materialbehälter und Paletten. Um Material- und Produktbarcodes in verschiedenen Lagervorgängen effektiv zu verwalten, beachten Sie Folgendes:

● Rohstofflagerung: Nutzen Sie den iDPRT iT4X 4-Zoll-Desktop-Barcodedrucker für die schnelle Generierung diverser Barcodeletiketten. Dieser Thermotransferdrucker, der über USB oder Ethernet nahtlos mit Computern verbunden wird, verfügt über eine Druckgeschwindigkeit von bis zu 8 Zoll pro Sekunde und ist somit ideal für die Bearbeitung von Speicheraufgaben mit hohem Volumen. Tragen Sie diese Etiketten nach dem Drucken auf Ihre Verpackungen oder Paletten auf und verwenden Sie die leistungsstarken Handscanner von iDPRT für eine schnelle und genaue Lagerverarbeitung.

● Lagerung von Halbzeugen: Wenn die Produktionslinie heruntergeht, verwenden Bediener den iDPRT iT4X Barcode-Drucker, um sowohl 1D- als auch 2D-Barcode-Etiketten auf einer Vielzahl von Etikettentypen zu produzieren, einschließlich Schwarzmarkenpapier, Endlospapier und gestanzte Etiketten. Diese Barcodes sind klar und gut lesbar. Nach dem Scannen dieser Barcodes werden die Halbfertigproduktinformationen in Echtzeit im WMS-System aktualisiert und eine nahtlose Produktions- und Lagerintegration erreicht.

● Lagerung des fertigen Produkts: Während dieses Prozesses scannen die Bediener zuerst den Produktionsauftrag, um sicherzustellen, dass die Barcode-Etiketteninformationen mit dem fertigen Produkt übereinstimmen. Verwenden Sie dann den iDPRT iT4X zum Bedrucken von Etiketten auf Produkten und Verpackungen. Der iT4X unterstützt verschiedene Etikettenmaterialien, darunter beschichtetes Papier, synthetisches Papier und Silberpapier. Dieser Thermotransferdrucker ist stabil, langlebig, funktionsarm und einfach zu warten und eignet sich hervorragend für schnelllebige Lagerbarcodedruckanforderungen.

Heute ist die Integration eines Warehouse Barcode Systems ein strategischer Schritt hin zu intelligenterem Bestandsmanagement und operativer Exzellenz. Für Unternehmen, die planen, ein Barcodesystem in ihrem Lager zu implementieren, ist die Auswahl hochwertiger, kompatibler Hardware, wie Barcodescanner und Drucker, unerlässlich, um diese Technologie voll auszuschöpfen.

Sie suchen erstklassige Barcode-Drucker oder benötigen eine kompetente Beratung zu Barcode-Lösungen für die Lagerung? Fühlen Sie sich frei, uns für Beratung und Einblicke zu kontaktieren.